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厂家在生产中对焊接质量有什么要求?

阅读次数[] 颁布时间:2018-11-17 8:36:41

  声测管厂家在生产中对焊接质量有什么要求?

  分析声测管厂家在生产中对焊接质量有什么要求:

  1 输入热量

  因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:

  N = Ep·Ip

  式中 N——输出功率,kW;

  Ep——屏压,kV;

  Ip——屏流,A〔1〕

  当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。

  当输入热量不敷时,被加热边缘达不到焊接温度,仍坚持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超越焊接温度易发生过热,甚至过烧,受力后发生开裂;当输入热量过大时,焊接温渡过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350~1400℃为宜。

  2 焊接压力

  焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成相同的金属晶粒即相互结晶而发生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不克充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,抵达焊接温度的金属全局部被挤出,不但降低焊缝强度,并且发生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应依据差别的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。依据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。

  由于声测管管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的颠簸,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行操纵,也能够用挤压辊前后管筒周差来操纵。

  3 焊接速度

  焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在声测管厂家时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不但加热区变宽,并且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困苦,若不相符规定值时易发生缺陷。

  因此在声测管厂家时,应在机组的机械设施和焊接装置所同意的最大速度下,依据差别规格品种选择适合的焊速。

  4 开口角

  开口角是指挤压辊前管坯两边缘的夹角,开口角的大小与烧化进程的稳定性有关,对焊接质量的影响很大。


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